DME Dongguan Internationale Werkzeugmaschinenausstellung

Ausstellungsumfang

Metallschneiden, Metallumformen, Schleifwerkzeuge, intelligente Fabriken, Werkzeugmaschinenzubehör und -formen, Druckguss und Guss, Kunststoffe und Verpackungen, Logistikausrüstung

2025DME Dongguan Werkzeugmaschinenausstellung

Die China Machine Tool Exhibition baut ihre Präsenz im Bereich Industriemaschinen weiter aus und engagiert sich aktiv auf dem südchinesischen Markt. Vom 11. bis 14. November 2025 findet im Guangdong Modern International Exhibition Centre [Houjie] die „China Machine Tool Exhibition·Dongguan“ statt, die sich auf die überlegene Grundlage der verarbeitenden Industrie und der Industrieausstellungen in Dongguan stützt. Die diesjährige China Machine Tool Exhibition·Dongguan steht unter dem Motto „Equipment Intelligent Manufacturing New National Trend“. Die Ausstellungsgröße von 130.000 Quadratmetern lockt 1.500+ Marken zum Wettbewerb auf demselben Gebiet an und verleiht der Transformation von „Dongguan Manufacturing“ zu „Dongguan Intelligent Manufacturing“ neue Impulse.

Die sieben großen Themenausstellungen sind wie sieben helle Sterne, die den weiten Himmel der Fertigungsindustrie erhellen. Jede Themenausstellung ist einzigartig und vereint viele Spitzentechnologien und hochentwickelte Ausrüstung, was ein beispielloses Fest für Fachleute der Branche bietet und eine solide Plattform für den Austausch, die Entwicklung und die Innovation der Branche schafft.

DME-Ausstellungsbereich für Metallschneidemaschinen:

Dieser Ausstellungsbereich gleicht einem Kunstpalast für Metallbearbeitung und zeigt verschiedene Spitzenwerkzeuge für die Metallbearbeitung. Hier steht das Bearbeitungszentrum mit seiner hohen Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit gebührend im Mittelpunkt. Es kann gleichzeitig Fräsen, Bohren, Bohren und andere Bearbeitungsvorgänge durchführen und ist sehr komfortabel bei der Herstellung komplexer Teile. Ganz gleich, ob es sich um Präzisionsteile in der Luft- und Raumfahrt oder um Schlüsselteile in der Automobilindustrie handelt, das Bearbeitungszentrum kann präzise und mit hervorragender Leistung schnitzen. Die Fräsmaschine mit ihren verschiedenen Fräsverfahren, wie Vertikalfräsen und Horizontalfräsen, zeigt einzigartige Vorteile bei der Bearbeitung von ebenen und gekrümmten Oberflächen und bietet eine zuverlässige Garantie für die Feinbearbeitung von Metalloberflächen. Als leistungsstarke Helfer bei der Bearbeitung rotierender Teile verarbeiten Drehmaschinen mit ihren hochpräzisen Spindeln und stabilen Bettkonstruktionen Metallstangen zu verschiedenen Präzisionsteilen wie Wellen und Scheiben und werden häufig in verschiedenen Bereichen der mechanischen Fertigung eingesetzt. Bohrmaschinen mit ihren leistungsstarken Bohrfunktionen führen hochpräzise Bearbeitungen an großen Lochsystemen und tiefen Löchern durch und stellen sicher, dass die Genauigkeit der Öffnung und die Oberflächenrauheit strengen Industriestandards entsprechen. Sie werden häufig in Bereichen der Herstellung großer Geräte wie Schiffe und Energie eingesetzt. Sägemaschinen sind wie ein präziser Schnittmeister, der Metallmaterialien schnell und sauber auf die gewünschte Größe zuschneiden kann und passende Zuschnitte für nachfolgende Bearbeitungsvorgänge bereitstellt. Stoßmaschinen und Hobelmaschinen spielen in bestimmten Bearbeitungsbereichen eine unersetzliche Rolle. Schlitzmaschinen eignen sich gut für die Bearbeitung von Keilnuten und Vierkantlöchern auf der Innenfläche, während Hobelmaschinen ihren einzigartigen technologischen Charme bei der Flächenbearbeitung und Umformbearbeitung zeigen und gemeinsam zur Integrität und Vielfalt der Metallbearbeitungstechnologie beitragen.

DME-Ausstellungsbereich Metallumformung:

Das Betreten dieses Ausstellungsbereichs ist wie das Betreten einer wunderbaren Welt der Metallverformung. Mit ihrer scharfen Klinge und der starken Scherkraft kann die Schermaschine Metallbleche nach präzisen Maßen schneiden und wird häufig in der Blechverarbeitung von Branchen wie dem Baugewerbe und dem Maschinenbau eingesetzt. Die Biegemaschine mit ihren präzisen Formen und präzisen Steuerungssystemen biegt flache Metallbleche in verschiedene Winkel und Formen und stellt so einen wichtigen Formprozess für die Herstellung verschiedener Schränke, Gehäuse und anderer Produkte dar. Die Rohrbiegemaschine konzentriert sich auf die Biegebearbeitung von Metallrohren. Unabhängig davon, ob es sich um ein Rundrohr, ein Vierkantrohr oder ein speziell geformtes Rohr handelt, kann es durch die ausgeklügelte Bedienung der Rohrbiegemaschine in die erforderliche Krümmung und Form gebogen werden, um den Anforderungen von Rohrleitungssystemen, der Möbelherstellung und anderen Bereichen gerecht zu werden. Als leistungsstarkes Druckverarbeitungsgerät überträgt die hydraulische Presse Druck durch ein flüssiges Medium und kann verschiedene Umformprozesse wie Stanzen, Strecken und Extrudieren an Metallmaterialien durchführen. Es wird häufig in Branchen wie der Herstellung von Automobilteilen und der Verarbeitung von Metallprodukten eingesetzt. Die Blechwalzmaschine rollt Bleche zu zylindrischen oder gebogenen Werkstücken. Es wird häufig im Kesselbau, im Druckbehälterbau und in anderen Bereichen eingesetzt und stellt ein unverzichtbares Formmittel für die Herstellung dieser großen Geräte dar. Stanzgeräte (Stanzmaschinen usw.) können mit ihren schnellen und effizienten Stanzfunktionen schnell Löcher, Schlitze und Konturen unterschiedlicher Form in Metallbleche stanzen. Es ist eine wichtige Ausrüstung für die Massenproduktion von Metallteilen und spielt eine Schlüsselrolle in der Elektronik-, Haushaltsgeräte- und anderen Industrien. Sein hochpräzises Stanzverfahren gewährleistet Produktkonsistenz und Qualitätsstabilität.

DME Smart Factory-Ausstellungsbereich:

Hier wird der zukünftige Entwurf der Fertigungsindustrie dargestellt, der die Ära der Industrie 4 anschaulich verkörpert.0 Das automatische Steuerungssystem ist wie das intelligente Gehirn der Fabrik. Durch Echtzeitüberwachung und Datenerfassung verschiedener Geräte in der Produktionslinie können eine präzise Steuerung und optimierte Planung des Produktionsprozesses erreicht, ein effizienter und stabiler Betrieb des Produktionsprozesses sichergestellt sowie die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert werden. Das automatische Erkennungssystem ist wie ein Paar scharfe Augen. Es nutzt fortschrittliche Sensortechnologie und Bildverarbeitungstechnologie, um Größe, Form, Oberflächenqualität usw. des Produkts schnell und genau zu erkennen, Fehler und Probleme im Produktionsprozess rechtzeitig zu erkennen, zuverlässige Datenunterstützung für die Qualitätskontrolle bereitzustellen und die Qualifizierung sicherzustellen Rate der versendeten Produkte. Das automatische Steuerungssystem gibt Robotern und automatisierten Geräten die Möglichkeit, Aufgaben autonom auszuführen. Sie können komplexe Aufgaben wie Materialhandhabung, Montage und Schweißen an der Produktionslinie erledigen, manuelle Eingriffe reduzieren, die Produktionskonsistenz und -zuverlässigkeit verbessern sowie die Arbeitsintensität und Produktionskosten senken. Industrieroboter sind zu den Protagonisten dieses Ausstellungsbereichs geworden. Sie verfügen über eine hohe Flexibilität und Präzision. Sie können verschiedene komplexe Vorgänge gemäß voreingestellten Programmen und Anweisungen schnell und präzise ausführen. Sie werden häufig in Branchen wie dem Automobilbau und der Elektronikproduktion eingesetzt und bieten eine starke technische Unterstützung für den Bau intelligenter Fabriken. Darüber hinaus gibt es auch verschiedene intelligente Lagersysteme, Logistikverteilsysteme und andere Displays. Durch automatisierte Lager-, Sortier- und Transportgeräte können ein schneller Fluss und eine präzise Verteilung der Materialien erreicht, die Gesamtbetriebseffizienz der Fabrik weiter verbessert und ein vollständiges intelligentes Produktionssystem vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt aufgebaut werden Dies zeigt die kraftvolle Entwicklung der Transformation der Fertigungsindustrie hin zu Intelligenz und Automatisierung.

DME-Ausstellungsbereich für Werkzeugmaschinenzubehör und Formen:

Obwohl dieser Ausstellungsbereich unauffällig wirkt, birgt er die wichtigsten Geheimnisse des effizienten Betriebs von Werkzeugmaschinen. Die Leistung der Spindel als zentrale Leistungskomponente der Werkzeugmaschine bestimmt direkt die Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz der Werkzeugmaschine. Hier werden verschiedene Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions- und Hochsteifigkeitsspindeln gezeigt. Sie nutzen fortschrittliche Lagertechnologie und Schmiersysteme, um einen stabilen Arbeitszustand bei Hochgeschwindigkeitsrotation aufrechtzuerhalten, erfüllen die Anforderungen verschiedener Verarbeitungstechnologien an Spindelgeschwindigkeit und Drehmoment und bieten eine leistungsstarke und präzise Leistungsabgabe für die Metallbearbeitung. Es gibt reichhaltige und vielfältige Saugnapf-Exponate. Der elektromagnetische Saugnapf nutzt elektromagnetische Kraft, um ferromagnetische Werkstücke fest zu absorbieren, um die stabile Position des Werkstücks während der Bearbeitung zu gewährleisten, während der Vakuumsaugnapf zum Adsorbieren dünner Plattenwerkstücke aus verschiedenen Materialien geeignet ist. Es bietet die Vorteile einer gleichmäßigen Ansaugung und keiner Beschädigung der Werkstückoberfläche und bietet eine zuverlässige Lösung für die Werkstückspannung in der Werkzeugmaschinenbearbeitung. Als humanisiertes Design für den Werkzeugmaschinenbetrieb bietet das Handrad eine angenehme Haptik und präzise Bedienung. Der Bediener kann die Koordinatenachse der Werkzeugmaschine manuell über das Handrad feinabstimmen, was für die Werkzeugeinstellung vor der Bearbeitung und die Maßkorrektur während der Bearbeitung praktisch ist, um die Präzision und Genauigkeit der Bearbeitung sicherzustellen. Die Schleppkette ist wie die Schutzhülle „Blutgefäße“ und „Nerven“ der Werkzeugmaschine. Es sammelt die Kabel, Luftrohre usw. der Werkzeugmaschine in geordneter Weise und dehnt sich flexibel mit den beweglichen Teilen der Werkzeugmaschine aus und zieht sich zusammen, um zu verhindern, dass die Kabel während der Bewegung gezogen, abgenutzt und verwickelt werden, und sorgt so für Stabilität und Stabilität zuverlässige Stromversorgung und Signalübertragung der Werkzeugmaschine. Das Spannfutter ist eine häufig verwendete Werkstückspannvorrichtung in der Werkzeugmaschinenbearbeitung. Das Dreibackenfutter kann runde Werkstücke automatisch zentrieren und schnell spannen, während das Vierbackenfutter verschiedene unregelmäßig geformte Werkstücke spannen kann, indem die Position der Backen separat angepasst wird, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Als Führungs- und Übertragungskomponenten der Werkzeugmaschinenbewegung sind die Genauigkeit und Stabilität der Führungsschiene und der Leitspindel von entscheidender Bedeutung. Hochpräzise Linearführungen können die beweglichen Teile von Werkzeugmaschinen reibungslos und präzise führen, den Reibungswiderstand verringern und die Bewegungsgenauigkeit gewährleisten. Kugelumlaufspindeln wandeln Drehbewegungen in präzise lineare Bewegungen um und zeichnen sich durch hohe Präzision und hohe Effizienz aus. Beide arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass die Werkzeugmaschine während der Bearbeitung eine hochpräzise Positionierung und Schnittbewegung erreichen kann. Darüber hinaus sind verschiedene Werkzeugmaschinenformen ausgestellt, wie z. B. Stanzformen, Spritzgussformen, Druckgussformen usw. Diese Formen sind Schlüsselwerkzeuge für die Metallformung und die Herstellung von Kunststoffprodukten. Ihr präzises Strukturdesign und ihr hochwertiger Herstellungsprozess bestimmen direkt die Formqualität und Produktionseffizienz der Produkte und bieten eine starke Unterstützung für die diversifizierte Produktion der verarbeitenden Industrie.

Ausstellungsbereich Kunststoff- und Verpackungsmaschinen:

In diesem lebendigen Ausstellungsbereich nehmen Technologie und Ausrüstung für die Kunststoffspritzgussproduktion einen wichtigen Platz ein. Die Kunststoffspritzmaschine schmilzt die Kunststoffpartikel durch die Schnecke und spritzt sie dann mit hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in den Formhohlraum ein. Nach Druckhaltung und Abkühlung wird es zu verschiedenen Kunststoffprodukten geformt. Es wird häufig in vielen Branchen wie Haushaltsgeräten, Automobilen, Spielzeug usw. eingesetzt. Es kann Kunststoffteile mit komplexen Formen und hoher Präzision herstellen, z. B. Kunststoffschalen, Kunststoffzahnräder usw. Sein fortschrittliches Steuerungssystem kann Parameter wie z Einspritzvolumen, Einspritzgeschwindigkeit und Druck, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten. Die Produktionstechnologie und -ausrüstung für die Kunststoffextrusion konzentriert sich auf die Herstellung verschiedener kontinuierlicher Kunststoffprofile, wie z. B. Kunststoffrohre, Kunststoffplatten und Kunststoffprofile. Nachdem der Extruder das Kunststoffrohmaterial erhitzt und geschmolzen hat, wird es durch einen speziellen Düsenkopf extrudiert und geformt. Nach dem Abkühlen und Formen erhält man das gewünschte Produkt. Es wird häufig im Baugewerbe, im Kommunalbau, in der Verpackung und in anderen Bereichen eingesetzt. Seine effiziente Extrusionskapazität und die vielfältige Formkonfiguration erfüllen die Anforderungen verschiedener Branchen an Kunststoffprofile. Der Ausstellungsbereich für Gummimaschinen und unterstützende Produkte präsentiert die gesamte Prozessausrüstung der Gummiverarbeitung, einschließlich Gummi-Innenmischer, Gummi-Offenmischer, Gummi-Vulkanisator usw. Der Innenmischer mischt die Gummirohstoffe vollständig mit verschiedenen Additiven, der offene Mischer plastifiziert und weiter homogenisiert den gemischten Gummi und der Vulkanisator vulkanisiert die Gummiprodukte durch hohe Temperatur und hohen Druck. Diese Geräte bieten wichtige technische Unterstützung für die Herstellung von Gummiprodukten. Die hergestellten Gummiprodukte wie Reifen, Gummidichtungen, Gummiförderbänder usw. werden häufig in verschiedenen Bereichen wie dem Transportwesen und der industriellen Produktion eingesetzt. Darüber hinaus gibt es auch verschiedene Displays für Verpackungsmaschinen, wie Lebensmittelverpackungsmaschinen, pharmazeutische Verpackungsmaschinen, Verpackungsmaschinen für den täglichen Bedarf usw. Sie können Verpackungsprozesse wie Dosieren, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren usw. entsprechend den Eigenschaften und durchführen Verpackungsanforderungen verschiedener Produkte. Sie nutzen fortschrittliche Automatisierungstechnik und intelligente Steuerungssysteme, um die Verpackungseffizienz und -qualität zu verbessern, die Sicherheit und Ästhetik der Produkte während des Transports und der Lagerung zu gewährleisten, starke Garantien für die Marktzirkulation der Produkte zu bieten und den Wohlstand und die Entwicklung von Kunststoffen und Verpackungen zu fördern Industrie und erfüllen die enorme Nachfrage nach verschiedenen Kunststoffprodukten und Verpackungsprodukten in der modernen Gesellschaft.

In diesen sieben großen Themenausstellungen werden Spitzentechnologien und hochwertige Produkte in verschiedenen Bereichen der Fertigung, von der Metallverarbeitung bis zum intelligenten Fabrikbau, von Werkzeugmaschinenzubehör bis hin zu Kunststoffverpackungen, in alle Richtungen und aus verschiedenen Blickwinkeln präsentiert Eine umfassende und internationale Plattform zur Förderung der innovativen Entwicklung, des technischen Austauschs und der industriellen Modernisierung der Fertigungsindustrie, um die Aufmerksamkeit der globalen Fertigungsindustrie auf sich zu ziehen und die zukünftige Entwicklungsrichtung der Branche voranzutreiben.