Dieses leistungsstarke Steuerungssystem nutzt einen plattformübergreifenden DSP/ARM-Prozessorchip, der eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Gesamtbetriebseffizienz und Steuerungspräzision spielt. Durch die Integration dieses hochentwickelten Prozessors bietet das System eine hervorragende Rechenleistung und Verarbeitungsgeschwindigkeit und ermöglicht schnelle und präzise Anpassungen, die die Motorsteuerung in Echtzeit optimieren. Die DSP/ARM-Architektur ist darauf ausgelegt, komplexe Steuerungsalgorithmen effizient zu verarbeiten und so hohe Reaktionsraten zu gewährleisten und die Latenz zu minimieren. Dieser Prozessor unterstützt außerdem nahtloses Multitasking, was für industrielle Anwendungen, die die gleichzeitige Steuerung mehrerer Parameter erfordern, unerlässlich ist. In dynamischen Umgebungen ermöglicht die fortschrittliche Datenverarbeitung des DSP/ARM vorausschauende Steuerungsanpassungen, die die Stabilität weiter verbessern und Schwankungen selbst unter variablen Lastbedingungen reduzieren. Die robuste Verarbeitungsleistung dieses Systems macht es äußerst anpassungsfähig für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen, bei denen eine konsistente und zuverlässige Motorleistung von entscheidender Bedeutung ist.

Professioneller Hersteller von AC-Servoantrieben
Der AC-Servoantrieb ist ein fortschrittliches Gerät zur hochpräzisen Bewegungssteuerung und wird häufig in der Automatisierung, Robotik, CNC-Werkzeugmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt. Es kombiniert die hohe Leistung von Servosystemen mit der Wirtschaftlichkeit der Frequenzumwandlungstechnologie, bietet eine hervorragende Wirtschaftlichkeit und erfüllt die strengen Anforderungen der modernen Industrie.
Der Antrieb verwendet einen leistungsstarken ARM-Hauptsteuerchip mit hervorragenden Steuerfunktionen, kann schnell auf Eingangssignale reagieren und eine präzise Geschwindigkeits-, Positions- und Drehmomentsteuerung erreichen. Das integrierte neue IPM-Modul in Industriequalität unterstützt nicht nur leistungsstarke Überlastantriebsfunktionen, sondern sorgt auch unter Hochlastbedingungen für eine stabile Leistung, um einen effizienten Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Der AC-Servoantrieb integriert Positionsregelung, Geschwindigkeitsregelung und Drehmomentregelung in einem. Benutzer können die Steuerungsmodi je nach tatsächlichem Bedarf flexibel auswählen, um sie an verschiedene Anwendungsszenarien anzupassen. Es kann verschiedene Arten von Spindelmotoren antreiben und die Steuerung eingebauter elektrischer Spindeln unterstützen, wodurch starke Leistung und präzise Steuerung mechanischer Geräte bereitgestellt werden.
Mit ihrer hohen Effizienz, Flexibilität und einfachen Integration werden AC-Servoantriebe für verschiedene Branchen zu einem wichtigen Werkzeug für die Automatisierung und intelligente Fertigung und helfen Unternehmen dabei, die Produktionseffizienz zu verbessern, den Energieverbrauch zu senken und die Produktqualität zu optimieren.
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Merkmale
Hochleistungs-DSP/ARM-Prozessor und erweiterte Steuerungsleistung


Hochauflösende Encoder, robuster Schutz und platzsparendes Design
Das Steuerungssystem verwendet 17-Bit- und 23-Bit-Singleturn- oder Multiturn-Encoder, die serielle Kommunikation nutzen, um eine hohe Positionierungsgenauigkeit und außergewöhnliche Servowellensteifigkeit zu gewährleisten. Der Einsatz hochauflösender Encoder erhöht nicht nur die Positionierungsgenauigkeit, sondern ermöglicht auch eine gleichmäßigere Bewegungssteuerung, wodurch Abweichungen im Betrieb deutlich reduziert werden. Dieses Maß an Genauigkeit ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen kleinste Anpassungen erforderlich sind, beispielsweise bei Roboterarmen und CNC-Maschinen. Darüber hinaus verfügt das System über ein vollständig abgedichtetes Design, das einen hervorragenden Schutz vor Staub, Feuchtigkeit und elektromagnetischen Störungen bietet und so die Lebensdauer der internen Komponenten verlängert und die Zuverlässigkeit unter rauen Industriebedingungen erhöht. Die starke Anti-Interferenz-Fähigkeit wird durch die hohen Isolationsmaßnahmen des Designs erreicht und stellt sicher, dass das Steuerungssystem von externen elektrischen Störungen unbeeinflusst bleibt. Darüber hinaus spart das kompakte Einzelplatinendesign wertvollen Installationsraum, vereinfacht die Integration in verschiedene Geräte und reduziert gleichzeitig den Platzbedarf des Gesamtsystems. Dieses platzsparende Design ist ideal für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot und erleichtert den Einbau in kompakte Gerätegehäuse, ohne Kompromisse bei Leistung oder Haltbarkeit einzugehen.
Erweiterte Steuerungsmodi, IPM in Industriequalität und umfassender Fehlerschutz
Dieses System unterstützt verschiedene Steuermodi und ist vielseitig genug, um Position, Geschwindigkeit und Drehmoment zu verwalten und den vielfältigen Anforderungen moderner Industrieanwendungen gerecht zu werden. Die Flexibilität des Systems bei der Handhabung mehrerer Steuermodi stellt sicher, dass es an unterschiedliche Betriebsanforderungen angepasst werden kann, von präzisen Positionseinstellungen bis hin zur Aufrechterhaltung einer konstanten Drehmomentabgabe, wodurch es für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet ist. Darüber hinaus ist das System mit dem neuesten industrietauglichen Intelligent Power Module (IPM) ausgestattet, das seine Überlastfähigkeit erheblich verbessert. Dieses IPM verbessert nicht nur die Energieeffizienz durch die Reduzierung von Leistungsverlusten, sondern sorgt auch für zusätzliche Haltbarkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen und sorgt so für zuverlässige Leistung auch bei variablen Lastanforderungen. Um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, ist das Steuerungssystem mit umfassenden Fehlerschutz- und Statusüberwachungsfunktionen ausgestattet. Durch die Echtzeitüberwachung können Bediener potenzielle Probleme schnell erkennen und darauf reagieren und so das Risiko von Ausfallzeiten minimieren. Zu den Fehlerschutzmechanismen des Systems gehören Überspannungs-, Überstrom- und Temperaturüberwachung, die Motor und Steuerung wirksam vor Schäden schützen. Dieses umfassende Schutzrahmenwerk gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb und maximiert die Systemverfügbarkeit und bietet eine robuste Lösung, die den strengen Anforderungen der modernen industriellen Automatisierung gerecht wird.

Technische Parameter
AC-Spindelantrieb der Serie S3a
|
Modell |
T3x-L20 |
T3x-L30 |
T3x-L40 |
T3x-L50 |
T3x-L75 |
T3x-H25 |
T3x-H50 |
T3x-H75 |
||
|
Stromversorgung |
Hauptstrom |
Einphasig/dreiphasig 220 VAC -15 %+10 % 50/60 Hz |
3-Phase 380 VAC -15 %+10 % 50/60 Hz |
|||||||
|
Umfeld |
Temperatur |
Arbeit:0 Grad -40 Grad Lagerung:-40 Grad -50 Grad |
||||||||
|
Luftfeuchtigkeit |
Arbeit: 40 % - 80 % (keine Kondensation) Lagerung: 93 % oder weniger (keine Kondensation) |
|||||||||
|
Atmosphärendruck |
86kPa - 106 kPa |
|||||||||
|
Schutzklasse |
IP20 |
|||||||||
|
Steuermodus |
Position, Geschwindigkeit, Drehmoment, Position/Geschwindigkeit, Geschwindigkeit/Drehmoment, Position/Drehmoment |
|||||||||
|
digitaler Eingang |
6 programmierbare Eingangsklemmen (optische Isolierung) |
|||||||||
|
digitaler Ausgang |
4 programmierbare Ausgangsklemmen (optische Isolierung) |
|||||||||
|
Encoder Signalausgang |
Signaltyp |
A-, B-, Z-Differenzialausgang, Z-Signal-Open-Collector-Ausgang |
||||||||
|
Position |
Eingangsfrequenz |
Differenzeingang: Kleiner oder gleich 500 kHz (kpps); Single-Ended-Eingang: Kleiner oder gleich 200 kHz (kpps) |
||||||||
|
Befehlsmodus |
Puls + Richtung; Vorwärts-/Rückwärtsimpuls; Quadraturimpuls |
|||||||||
|
Elektronisches Übersetzungsverhältnis |
1-32767/1 - 32767 |
|||||||||
|
Geschwindigkeit |
Simulationsbefehl eingeben |
±10 VDC, Eingangsimpedanz 10 kΩ |
||||||||
|
Anleitung plus verlangsamen |
Parametereinstellung P-060/P-061 |
|||||||||
|
Befehlsquelle |
Analoger, interner Geschwindigkeitsbefehl |
|||||||||
|
Drehmoment |
Überwachungsfunktion |
-10V ~ +10V, Eingangsimpedanz 10 kΩ |
||||||||
|
Drehmomentgrenze |
Parametereinstellung P-065/P-066 |
|||||||||
|
Befehlsquelle |
Analoger, interner Drehmomentbefehl |
|||||||||
|
Überwachungsfunktion |
Geschwindigkeit, aktuelle Position, Positionsabweichung, Motordrehmoment, Motorstrom, Befehlsimpulsfrequenz usw. |
|||||||||
|
Schutzfunktion |
Übergeschwindigkeit, Überspannung, Überstrom, Überlast, abnormales Bremsen, abnormaler Encoder, Position außerhalb der Toleranz, Befehlsübertaktung usw. |
|||||||||
|
Besonderheit |
Geschwindigkeitsbandbreite |
Größer oder gleich 800 Hz |
||||||||
|
Geschwindigkeitsvolatilität |
<±{{0}},03 % (Last 0-100 %); <±0,02 % (Leistung -15 %-+10 % |
|||||||||
AC-Servotreiber der Serie T3a/T3L
|
Modell |
T3x-L20 |
T3x-L30 |
T3x-L40 |
T3x-L50 |
T3x-L75 |
T3x-H25 |
T3x-H50 |
T3x-H75 |
||
|
Stromversorgung |
Hauptstrom |
Einphasig/dreiphasig 220 VAC -15 %+10 % 50/60 Hz |
3-Phase 380 VAC -15 %+10 % 50/60 Hz |
|||||||
|
Umfeld |
Temperatur |
Arbeit:0 Grad -40 Grad Lagerung:-40 Grad -50 Grad |
||||||||
|
Luftfeuchtigkeit |
Arbeit: 40 % - 80 % (keine Kondensation) Lagerung: 93 % oder weniger (keine Kondensation) |
|||||||||
|
Atmosphärendruck |
86kPa - 106 kPa |
|||||||||
|
Schutzklasse |
IP20 |
|||||||||
|
Steuermodus |
Position, Geschwindigkeit, Drehmoment, Position/Geschwindigkeit, Geschwindigkeit/Drehmoment, Position/Drehmoment |
|||||||||
|
digitaler Eingang |
6 programmierbare Eingangsklemmen (optische Isolierung) |
|||||||||
|
digitaler Ausgang |
4 programmierbare Ausgangsklemmen (optische Isolierung) |
|||||||||
|
Encoder Signalausgang |
Signaltyp |
A-, B-, Z-Differenzialausgang, Z-Signal-Open-Collector-Ausgang |
||||||||
|
Position |
Eingangsfrequenz |
Differenzeingang: Kleiner oder gleich 500 kHz (kpps); Single-Ended-Eingang: Kleiner oder gleich 200 kHz (kpps) |
||||||||
|
Befehlsmodus |
Puls + Richtung; Vorwärts-/Rückwärtsimpuls; Quadraturimpuls |
|||||||||
|
Elektronisches Übersetzungsverhältnis |
1-32767/1 - 32767 |
|||||||||
|
Geschwindigkeit |
Simulationsbefehl eingeben |
±10 VDC, Eingangsimpedanz 10 kΩ |
||||||||
|
Anleitung plus verlangsamen |
Parametereinstellung P-060/P-061 |
|||||||||
|
Befehlsquelle |
Analoger, interner Geschwindigkeitsbefehl |
|||||||||
|
Drehmoment |
Überwachungsfunktion |
-10V ~ +10V, Eingangsimpedanz 10 kΩ |
||||||||
|
Drehmomentgrenze |
Parametereinstellung P-065/P-066 |
|||||||||
|
Befehlsquelle |
Analoger, interner Drehmomentbefehl |
|||||||||
|
Überwachungsfunktion |
Geschwindigkeit, aktuelle Position, Positionsabweichung, Motordrehmoment, Motorstrom, Befehlsimpulsfrequenz usw. |
|||||||||
|
Schutzfunktion |
Übergeschwindigkeit, Überspannung, Überstrom, Überlast, abnormales Bremsen, abnormaler Encoder, Position außerhalb der Toleranz, Befehlsübertaktung usw. |
|||||||||
|
Besonderheit |
Geschwindigkeitsbandbreite |
Größer oder gleich 800 Hz |
||||||||
|
Geschwindigkeitsvolatilität |
<±{{0}},03 % (Last 0-100 %); <±0,02 % (Leistung -15 %-+10 % |
|||||||||
Absolutwert-Servotreiber der T3C-Serie
|
Modell |
L15 |
L20 |
L30 |
||||||
|
Eingangsstromversorgung |
Hauptstromversorgung |
Einphasig 220 VAC -15%~+10% 50/60Hz |
|||||||
|
Umfeld |
Temperatur |
Arbeit:0 Grad - 40 Grad Lagerung:-40 Grad - 50 Grad |
|||||||
|
Luftfeuchtigkeit |
Arbeit: 40 % - 80 % (keine Kondensation) Lagerung: weniger als 93 % (keine Kondensation) |
||||||||
|
Atmosphärendruck |
86kPa - 106 kPa |
||||||||
|
Schutzgrad |
IP20 |
||||||||
|
Steuermodus |
Position, Geschwindigkeit, Drehmoment, Position/Geschwindigkeit, Geschwindigkeit/Drehmoment, Position/Drehmoment |
||||||||
|
Digitaler Eingang |
6 programmierbare Eingangsklemmen (optisch isoliert) |
||||||||
|
Digitaler Ausgang |
4 programmierbare Eingangsklemmen (optisch isoliert) |
||||||||
|
Encoder-Signalausgang |
Signaltypen |
A-, B-, Z-Differenzausgang (A+/A-/B+/B-/Z+/Z-) Offener Ausgang des Z-Signalsammlers Die RS485-Kommunikation liest die Position des Feedback-Encoders |
|||||||
|
Standort |
Eingangsfrequenz |
T3C: Differenzeingang: Kleiner oder gleich 500 kHz (kpps); Single-Ended-Eingang: Kleiner oder gleich 200 kHz (kpps). |
|||||||
|
Anweisungsmodus |
T3C: Puls + Vorzeichen; Vorwärts-/Rückwärtsimpuls; Der orthogonale Puls (A/B) |
||||||||
|
Elektronisches Übersetzungsverhältnis |
1-32767/1-32767 |
||||||||
|
Geschwindigkeit |
Analoger Befehlseingang |
-10V~10V DC, die Eingangsimpedanz 10kΩ |
|||||||
|
Befehlsbeschleunigung und -verzögerung |
Parametereinstellungen P-060/P-061 |
||||||||
|
Unterrichtsquellen |
Analoge Größe, interner Geschwindigkeitsbefehl |
||||||||
|
Drehmoment |
Analoger Befehlseingang |
-10V-+10V,Die Eingangsimpedanz 10kΩ |
|||||||
|
Die Drehmomentgrenze |
Parametereinstellungen P-065/P-066 |
||||||||
|
Unterrichtsquellen |
Analoge Größe, interne Drehmomentanweisung |
||||||||
|
Überwachungsfunktionen |
Geschwindigkeit, aktuelle Position, Positionsabweichung, Motordrehmoment, Motorstrom, Befehlsimpulsfrequenz usw |
||||||||
|
Schutzfunktion |
Übergeschwindigkeit, Überspannung, Überstrom, Überlast, Bremsanomalie, Encoderanomalie, Positionsfehler, Befehlsüberfrequenz usw |
||||||||
|
Merkmale |
Geschwindigkeitsfrequenzgang |
Größer oder gleich 1,6 kHz |
|||||||
|
Schwankung der Geschwindigkeit |
<±{{0}},03 %(Last 0-100%); <±0,02 %(Leistung -15% - +10%) |
||||||||
AC-Servotreiber der T3DF-Serie
|
Modell |
T3DF-L20 |
T3DF-L30 |
|||||||
|
Stromversorgung |
Hauptstrom |
Einphasig/dreiphasig 220 VAC -15 %+10 % 50/60 Hz |
|||||||
|
Umfeld |
Temperatur |
Arbeit:0 Grad -40 Grad Lagerung:-40 Grad -50 Grad |
|||||||
|
Luftfeuchtigkeit |
Arbeit: 40 % - 80 % (keine Kondensation) Lagerung: 93 % oder weniger (keine Kondensation) |
||||||||
|
Atmosphärendruck |
86kPa - 106 kPa |
||||||||
|
Schutzklasse |
IP20 |
||||||||
|
Steuermodus |
Position, Geschwindigkeit, Drehmoment, Position/Geschwindigkeit, Geschwindigkeit/Drehmoment, Position/Drehmoment |
||||||||
|
digitaler Eingang |
4 programmierbare Eingangsklemmen (optische Isolierung) |
||||||||
|
digitaler Ausgang |
4 programmierbare Ausgangsklemmen (optische Isolierung) |
||||||||
|
Encoder Signalausgang |
Signaltyp |
A-, B-, Z-Differenzialausgang, Z-Signal-Open-Collector-Ausgang |
|||||||
|
Position |
Eingangsfrequenz |
Differenzeingang: Kleiner oder gleich 500 kHz (kpps); Single-Ended-Eingang: Kleiner oder gleich 200 kHz (kpps) |
|||||||
|
Befehlsmodus |
Puls + Richtung; Vorwärts-/Rückwärtsimpuls; Quadraturimpuls |
||||||||
|
Elektronisches Übersetzungsverhältnis |
1-32767/1 - 32767 |
||||||||
|
Geschwindigkeit |
Simulationsbefehl eingeben |
±10 VDC, Eingangsimpedanz 10 kΩ |
|||||||
|
Anleitung plus verlangsamen |
Parametereinstellung P-060/P-061 |
||||||||
|
Befehlsquelle |
Analoger, interner Geschwindigkeitsbefehl |
||||||||
|
Drehmoment |
Überwachungsfunktion |
-10V ~ +10V, Eingangsimpedanz 10 kΩ |
|||||||
|
Drehmomentgrenze |
Parametereinstellung P-065/P-066 |
||||||||
|
Befehlsquelle |
Analoger, interner Drehmomentbefehl |
||||||||
|
Überwachungsfunktion |
Geschwindigkeit, aktuelle Position, Positionsabweichung, Motordrehmoment, Motorstrom, Befehlsimpulsfrequenz usw. |
||||||||
|
Schutzfunktion |
Übergeschwindigkeit, Überspannung, Überstrom, Überlast, abnormales Bremsen, abnormaler Encoder, Position außerhalb der Toleranz, Befehlsübertaktung usw. |
||||||||
|
Besonderheit |
Geschwindigkeitsbandbreite |
Größer oder gleich 800 Hz |
|||||||
|
Geschwindigkeitsvolatilität |
<±{{0}},03 % (Last 0-100 %); <±0,02 % (Leistung -15 %-+10 % |
||||||||
Allgemeiner Servotreiber der T3D-Serie
|
Modell |
L15 |
L20 |
L30 |
||||||
|
Eingangsstromversorgung |
Hauptstromversorgung |
Einphasig 220 VAC -15%~+10% 50/60Hz |
|||||||
|
Umfeld |
Temperatur |
Arbeit:0 Grad - 40 Grad Lagerung:-40 Grad - 50 Grad |
|||||||
|
Luftfeuchtigkeit |
Arbeit: 40 % - 80 % (keine Kondensation) Lagerung: weniger als 93 % (keine Kondensation) |
||||||||
|
Atmosphärendruck |
86kPa - 106 kPa |
||||||||
|
Schutzgrad |
IP20 |
||||||||
|
Steuermodus |
Position, Geschwindigkeit, Drehmoment, Position/Geschwindigkeit, Geschwindigkeit/Drehmoment, Position/Drehmoment |
||||||||
|
Digitaler Eingang |
4 programmierbare Eingangsklemmen (optisch isoliert) |
||||||||
|
Digitaler Ausgang |
4 programmierbare Eingangsklemmen (optisch isoliert) |
||||||||
|
Encoder-Signalausgang |
Signaltypen |
A-, B-, Z-Differenzausgang (A+/A-/B+/B-/Z+/Z-) Offener Ausgang des Z-Signalsammlers Die RS485-Kommunikation liest die Position des Feedback-Encoders |
|||||||
|
Standort |
Eingangsfrequenz |
T3D: Differenzeingang: Kleiner oder gleich 500 kHz (kpps); Single-Ended-Eingang: Kleiner oder gleich 200 kHz (kpps). |
|||||||
|
Anweisungsmodus |
T3D: Puls + Vorzeichen; Vorwärts-/Rückwärtsimpuls; Der orthogonale Puls (A/B) |
||||||||
|
Elektronisches Übersetzungsverhältnis |
1-32767/1-32767 |
||||||||
|
Geschwindigkeit |
Analoger Befehlseingang |
0~10VDC,Die Eingangsimpedanz10kΩ |
|||||||
|
Befehlsbeschleunigung und -verzögerung |
Parametereinstellungen P-060/P-061 |
||||||||
|
Unterrichtsquellen |
Analoge Größe, interner Geschwindigkeitsbefehl |
||||||||
|
Drehmoment |
Analoger Befehlseingang |
0-+10V, Die Eingangsimpedanz beträgt 10 kΩ |
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|
Die Drehmomentgrenze |
Parametereinstellungen P-065/P-066 |
||||||||
|
Unterrichtsquellen |
Analoge Größe, interne Drehmomentanweisung |
||||||||
|
Überwachungsfunktionen |
Geschwindigkeit, aktuelle Position, Positionsabweichung, Motordrehmoment, Motorstrom, Befehlsimpulsfrequenz usw |
||||||||
|
Schutzfunktion |
Übergeschwindigkeit, Überspannung, Überstrom, Überlast, Bremsanomalie, Encoderanomalie, Positionsfehler, Befehlsüberfrequenz usw |
||||||||
|
Merkmale |
Geschwindigkeitsfrequenzgang |
Größer oder gleich 1,6 kHz |
|||||||
|
Schwankung der Geschwindigkeit |
<±{{0}},03 %(Last 0-100%); <±0,02 %(Leistung -15% - +10%) |
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Absolutwert-Servotreiber der T5a-Serie
|
Modell |
L20 |
L30 |
L40 |
L50 |
L75 |
H25 |
H50 |
H75 |
|
|
Eingangsstromversorgung |
Hauptstromversorgung |
Einphasig 220 VAC -15%~+10% 50/60Hz |
Dreiphasig 380 VAC -15%~+10% 50/60Hz |
||||||
|
Umfeld |
Temperatur |
Arbeit:0 Grad - 40 Grad Lagerung:-40 Grad - 50 Grad |
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|
Luftfeuchtigkeit |
Arbeit: 40 % - 80 % (keine Kondensation) Lagerung: weniger als 93 % (keine Kondensation) |
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|
Atmosphärendruck |
86kPa - 106 kPa |
||||||||
|
Schutzgrad |
IP20 |
||||||||
|
Steuermodus |
Position, Geschwindigkeit, Drehmoment, Position/Geschwindigkeit, Geschwindigkeit/Drehmoment, Position/Drehmoment |
||||||||
|
Digitaler Eingang |
8 programmierbare Eingangsklemmen (optisch isoliert) |
||||||||
|
Digitaler Ausgang |
4 programmierbare Ausgangsklemmen (optisch isoliert) |
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|
Encoder-Signalausgang |
Signaltypen |
A-, B-, Z-Differenzausgang (A+/A-/B+/B-/Z+/Z-) Offener Ausgang des Z-Signalsammlers Die RS485-Kommunikation liest die Position des Feedback-Encoders |
|||||||
|
Standort |
Eingangsfrequenz |
T5a: Differenzeingang: Kleiner oder gleich 500 kHz (kpps); Single-Ended-Eingang: Kleiner oder gleich 200 kHz (kpps). |
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|
Anweisungsmodus |
T5a: Puls + Vorzeichen; Vorwärts-/Rückwärtsimpuls; Der orthogonale Puls (A/B) |
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|
Elektronisches Übersetzungsverhältnis |
1-32767/1-32767 |
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|
Geschwindigkeit |
Analoger Befehlseingang |
0~10VDC,Die Eingangsimpedanz10kΩ |
|||||||
|
Befehlsbeschleunigung und -verzögerung |
Parametereinstellungen P-060/P-061 |
||||||||
|
Unterrichtsquellen |
Analoge Größe, interner Geschwindigkeitsbefehl |
||||||||
|
Drehmoment |
Analoger Befehlseingang |
-10V-+10V,Die Eingangsimpedanz 10kΩ |
|||||||
|
Die Drehmomentgrenze |
Parametereinstellungen P-065/P-066 |
||||||||
|
Unterrichtsquellen |
Analoge Größe, interne Drehmomentanweisung |
||||||||
|
Überwachungsfunktionen |
Geschwindigkeit, aktuelle Position, Positionsabweichung, Motordrehmoment, Motorstrom, Befehlsimpulsfrequenz usw |
||||||||
|
Schutzfunktion |
Übergeschwindigkeit, Überspannung, Überstrom, Überlast, Bremsanomalie, Encoderanomalie, Positionsfehler, Befehlsüberfrequenz usw |
||||||||
|
Merkmale |
Geschwindigkeitsfrequenzgang |
Größer oder gleich 1,6 kHz |
|||||||
|
Schwankung der Geschwindigkeit |
<±{{0}},03 %(Last 0-100%); <±0,02 %(Leistung -15% - +10%) |
||||||||
Sicherheitsvorkehrungen
Bevor das Produkt gelagert, installiert, verkabelt, betrieben, inspiziert oder gewartet wird, muss der Benutzer mit den folgenden wichtigen Punkten vertraut sein und diese beachten, um die sichere und korrekte Verwendung dieses Produkts zu gewährleisten.
|
|
Eine unsachgemäße Bedienung kann Gefahren hervorrufen und zu Verletzungen oder zum Tod führen. |
|
|
Eine unsachgemäße Bedienung kann gefährlich sein, zu Verletzungen führen und möglicherweise das Gerät beschädigen. |
|
|
Handlungen sind strengstens untersagt, andernfalls wird das Gerät beschädigt oder unbrauchbar. |
1.Gelegenheiten nutzen
|
|
||||||||||
|
·Es ist verboten, das Produkt an Orten mit Feuchtigkeit, korrosiven Gasen und brennbaren Gasen zu verwenden. Andernfalls kann es zu Stromschlägen oder Bränden kommen. ·Verwenden Sie das Produkt nicht an Orten mit direkter Sonneneinstrahlung, Staub, Salz und Metallpulver. ·Es ist verboten, das Produkt an Orten zu verwenden, an denen Wasser, Öl oder Medikamente tropfen.
2.Verkabelung
3.Bedienung
4.Lauf
5. Wartung und Inspektion
6. Anwendungsbereich
|
Häufig gestellte Fragen
1. Frage: Wie erreicht dieser Hochleistungsregler eine hohe Präzision und Regelstabilität in dynamischen Anwendungen?
+
-
Antwort: Der Hochleistungsregler nutzt fortschrittliche Feedbacksysteme, die mit Geräten wie Encodern und Resolvern kompatibel sind, um eine präzise Steuerung der Motorpositionierung und -geschwindigkeit zu gewährleisten. Es überwacht kontinuierlich den Zustand des Motors und korrigiert Abweichungen in Echtzeit, sodass auch in dynamischen Szenarien eine genaue Positionierung gewährleistet ist. Der Controller verfügt außerdem über einen hochauflösenden Impulseingang, der die Reaktionsfähigkeit für Anwendungen verbessert, die eine konstante Genauigkeit erfordern. Darüber hinaus reduziert der integrierte PID-Steuerungsalgorithmus Schwingungen und stabilisiert so die Leistung bei unterschiedlichen Lasten und Geschwindigkeiten weiter.
2. Frage: Welche Überlastfähigkeiten bietet dieser Hochleistungsregler und wie bewältigt er Bedingungen mit hoher Beanspruchung?
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Antwort: Dieser Controller verfügt über einen dauerhaften Überlastschutz, der bis zu 200 % des Nenndrehmoments für kurze Stöße unterstützt, die normalerweise bis zu 3 Sekunden dauern. Diese Fähigkeit ermöglicht es, plötzliche Anstiege der Last oder des Drehmoments zu bewältigen, ohne dass das Risiko einer Beschädigung des Motors oder der Steuerung besteht. Durch die Aufrechterhaltung eines Puffers gewährleistet die Steuerung die Betriebskontinuität, insbesondere in anspruchsvollen Anwendungen wie Robotik oder CNC-Maschinen. Der integrierte Wärmeschutz und die Strombegrenzungsfunktionen sorgen für zusätzliche Sicherheit bei längerer starker Beanspruchung und schützen sowohl den Motor als auch die Steuerung.
3. Frage: Wie wird die Energieeffizienz dieses Hochleistungsreglers optimiert und welche Energiesparfunktionen sind enthalten?
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Antwort: Die Steuerung integriert Energiesparfunktionen wie regeneratives Bremsen, das beim Abbremsen des Motors Energie in das System zurückführt. Darüber hinaus verfügt es über eine variable Frequenzsteuerung, die den Stromverbrauch an den Lastbedarf anpasst und so einen übermäßigen Energieverbrauch in Phasen mit geringer Nachfrage vermeidet. Seine hocheffiziente Leistungselektronik minimiert Energieverluste, was nicht nur den Verbrauch senkt, sondern auch die Wärmeproduktion senkt, die Lebensdauer des Systems verlängert und die Betriebskosten senkt.
4. Frage: Kann dieser Hochleistungscontroller mehrere Steuerungsmodi unterstützen und wie anpassungsfähig ist er für verschiedene Anwendungen?
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Antwort: Ja, dieser Controller ist äußerst anpassungsfähig und unterstützt mehrere Steuerungsmodi, einschließlich Positions-, Geschwindigkeits- und Drehmomentsteuerung, wodurch er für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist. Diese Flexibilität ermöglicht es Benutzern, die Leistung basierend auf spezifischen Betriebsanforderungen zu optimieren, sei es für Präzisionsbearbeitung, Fördersysteme oder Roboteranwendungen. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine nahtlose Modusumschaltung und Parameteranpassung und bietet Vielseitigkeit sowohl für einfache als auch komplexe Anwendungen.
5. Frage: Welche Möglichkeiten zur Fernüberwachung und -steuerung gibt es mit diesem Hochleistungscontroller?
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Antwort: Der Controller ist mit Konnektivitätsoptionen wie Ethernet, RS-485 und CANopen ausgestattet, die eine Fernüberwachung und -steuerung ermöglichen. Mit kompatibler Software können Bediener aus der Ferne auf Parameter zugreifen, die Leistung in Echtzeit überwachen und Diagnosen durchführen. Dies ist besonders wertvoll für automatisierte Systeme, die eine ständige Überwachung und minimale Ausfallzeiten erfordern. Darüber hinaus unterstützen Echtzeitwarnungen bei Anomalien die vorausschauende Wartung und helfen dabei, Probleme zu erkennen und zu lösen, bevor sie sich auf die Gesamtsystemfunktionalität auswirken.
